Stringiplokkide hoolduse ja ülevaatuse parimad tavad

2025-08-15

Nõuetekohane hooldusjuhi rihmaratta nööriplokidon elektriliinide ehitamise ja hoolduse ohutuse ja tõhususe tagamiseks ülioluline. See põhjalik juhend alatesRinghõlmab olulisi hooldusprotseduure, ülevaatusprotokolle ja tehnilisi spetsifikatsioone teie seadme optimaalseks toimimiseksjuhi rihmaratta nööriplokid. Uurime õigeid puhastustehnikaid, kulumise tuvastamise meetodeid, kandevõimega seotud kaalutlusi ja parimaid ladustamistavasid, et maksimeerida seadmete eluiga ja tööohutust.

conductor pulley stringing blocks

1. Juhtrihmaratta stringiploki spetsifikatsioonide mõistmine

Ring omajuhi rihmaratta nööriplokidon loodud vastupidavuse ja jõudluse tagamiseks nõudlikes jõuülekanderakendustes. Meie tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele järgmiste oluliste tehniliste parameetritega:

Standardse tootesarja spetsifikatsioonid

Mudel Keti läbimõõt Maksimaalne koormus (kN) Kaal (kg) Laagri tüüp Kaabli läbimõõdu vahemik
LK-SB200 200 mm 20 4.5 Suletud pall 8-12 mm
LK-SB350 350 mm 50 12.8 Koonusrull 12-24 mm
LK-SB500 500 mm 100 28.5 Kaherealine rull 24-50 mm

Premium-omadused:

  • Karastatud terasest rattad (HRC 55-60)

  • Korrosioonikindlad alumiiniumisulamist raamid

  • Isemäärduvad laagrisüsteemid

  • UV-stabiliseeritud nailonist külgplaadid

  • Integreeritud pöörlemise indikaatorid

2. Korrapärased hooldusprotseduurid

Puhastamise ja määrimise ajakava

Komponent Puhastusmeetod Määrdeaine tüüp Sagedus
Keera pind Lahusti salvrätik Kuivkile määrdeaine Pärast iga kasutuskorda
Laagri koost Ultraheli puhastamine Kõrge temperatuuriga määre Iga 200 tunni järel
Raami ühenduskohad Pintsli puhastus Haardevastane ühend Igakuine
Pöörlemismehhanism Survepesu Läbistav õli Kord kvartalis

Kriitilised hooldusetapid:

  1. Eemaldage veoratta soontest kogu mustus ja metalliosakesed

  2. Kontrollige profiilmõõturite abil soonte kulumist

  3. Kontrollige sujuvat pöörlemist ilma sidumiseta

  4. Kontrollige kõigi kinnitusdetailide õiget pöördemomenti

  5. Testige pöörlemismehhanismi kogu liikumisulatuse jaoks

3. Põhjalikud kontrolliprotokollid

Kulumise ja kahjustuste hindamine

Visuaalse kontrolli kontroll-loend:
✔ Veoratta soone deformatsioon (max 1mm kõrvalekalle)
✔ Laagrite lõtk (max 0,5 mm radiaalne liikumine)
✔ Raami praod või moonutused
✔ Trossijuhiku kulumise indikaatorid
✔ Kriitiliste komponentide korrosioon

Mõõtmisstandardid:

Parameeter Vastuvõetav tolerants Tagasilükkamise kriteeriumid
Sheave OD ±2% nominaalväärtusest >3% vähenemine
Soone sügavus +0/-1 mm >1,5 mm kulumine
Laagri pöörlemismoment <5 Nm >8Nm takistus
Raami joondamine ±1° >2° nihe

4. Ladustamise ja käsitsemise parimad tavad

Õiged ladustamistingimused

  • Temperatuurivahemik: -20°C kuni +40°C

  • Suhteline õhuniiskus: <60% suhteline õhuniiskus

  • Kaitse otsese päikesevalguse eest

  • Kõrgendatud hoiuruum (vähemalt 10 cm maapinnast)

  • Kasutamata ühikute perioodiline pöörlemine

Transpordijuhised

✔ Võimalusel kasutage originaalpakendit
✔ Kinnitage kõik liikuvad osad
✔ Kaitske veorataste pindu katetega
✔ Vältige käsitsemise ajal löökkoormust
✔ Eraldage metallkomponendid polstriga

Miks valida Lingkai dirigendi rihmaratta keelpillid?

✔ ISO 9001 sertifitseeritud tootmine
✔ 100% koormuse testimine enne saatmist
✔ Saadaval on kohandatud konfiguratsioonid
✔ 5-aastane struktuurne garantii
✔ Ülemaailmne tehnilise toe võrgustik

Võtke ühendust meie jõuülekandeekspertidega:
📧Meil: nbtransmission@163.com

Oma 25-aastase elektriliini seadmete valmistamise kogemusega, garanteerin Lingkaile isiklikultjuhi rihmaratta nööriplokidtagab korraliku hoolduse korral võrreldamatu töökindluse. Meie meeskond on valmis aitama teie konkreetsete hooldusprobleemide ja seadmevajaduste lahendamisel.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept